金属铸造中的砂处理是指对铸造过程中使用的型砂进行处理，以便于再次利用的过程。这个过程通常包括以下几个步骤：

储存及新砂处理：

包括新砂的储存和预处理，以确保新砂的质量符合铸造要求。

废砂调理：

铸件从模具中分离后，旧砂会进行调理，包括去除杂质、破碎和筛分等，以便于再次利用。

过滤、燃烧、冷却：

废砂通过过滤、燃烧和冷却等工艺处理，去除其中的有机物和水分，提高砂的再利用率。

型砂制备：

根据工艺要求对造型用砂进行配料和混合，包括对原砂的烘干和对旧砂的处理。

型砂质量控制：

对型砂制备过程进行监测和控制，确保型砂具备适宜的物理、力学和工艺性能，以获得优质铸件。

型砂水分控制：

通过装置控制型砂中的水分含量，防止型砂在铸造过程中产生问题。

砂处理系统：

砂处理系统包括各种工艺设备，如混合器、砂冷却器、输送设备等，用于完成型砂的制备、质量控制、水分控制等任务。

砂处理在金属铸造过程中起着至关重要的作用，它不仅提高了资源的利用率，还减少了铸造过程中的环境污染。通过有效的砂处理，可以确保铸造出高质量的铸件。